Nozzle silikon karbidaminangka peralatan industri sing umum digunakake kanggo nyemprotake, sandblasting lan grinding.Padha duwe resistance nyandhang dhuwur, resistance suhu dhuwur lan stabilitas kimia, lan digunakake digunakake ing macem-macem lapangan.Nanging, ana macem-macem jinisSIC nozeling pasar, lan carane milih cocokSIC nozelwis dadi masalah penting.Artikel iki bakal nuduhake sampeyan carane milih muncung karbida silikon sing tepat kanggo mbantu sampeyan entuk asil sing luwih apik ing karya sampeyan.
Kaping pisanan, pilihan sing cocognozzle silikon karbidakudu nimbang ukuran nozzle.Ukuran sakaSIC nozzlelangsung mengaruhi efek uyuh, sandblasting lan mecah.Yen ukuran muncung cilik banget, bakal nyebabake lapisan sing ora rata lan ora bisa entuk efek sing dikarepake;Yen ukuran muncung gedhe banget, akeh bahan sing bakal dibuwang, sing bakal nyebabake sampah.Mulane, nalika milih muncung karbida silikon, perlu kanggo nemtokake ukuran sing cocog miturut kabutuhan tartamtu lan lingkungan kerja.
Kapindho, pilihan sing cocognozzle silikon karbidauga kudu nimbang wangun nozzle.Ana macem-macem wangun muncung SIC, kayata muncung lurus, muncung pojok, muncung conical lan liya-liyane.Bentuk muncung sing beda-beda cocok kanggo skenario kerja sing beda.Contone, muncung lurus cocok kanggo nyemprotake wilayah gedhe, lan muncung sudut cocok kanggo nyemprotake ing Spasi cilik.Mulane, nalika milih anozzle silikon karbida, perlu kanggo nemtokake wangun sing cocog miturut syarat kerja tartamtu.
Kajaba iku, pilihan nozzle silikon karbida sing cocog uga kudu nimbang materi nozzle.Materi saka SIC nozzle langsung mengaruhi resistance nyandhang lan resistance suhu dhuwur.Umumé, muncung karbida silikon dipérang dadi rong bahan: muncung karbon silisida lan muncung karbon nitrida.Nozzle karbon silicified nduweni resistance nyandhang dhuwur lan cocok kanggo sandblasting lan mecah.Nozzle karbon nitrida nduweni resistensi suhu dhuwur lan cocok kanggo nyemprotake suhu dhuwur.Mulane, nalika milih muncung karbida silikon, perlu kanggo nemtokake materi sing cocog miturut lingkungan kerja lan syarat materi.
Wektu kirim: Aug-15-2023