Cara persiapan bagean grafit sing dilapisi TaC umum

PART/1
Metode CVD (Chemical Vapor Deposition):
Ing 900-2300 ℃, nggunakake TaCl₅lan CnHm minangka tantalum lan sumber karbon, H₂ minangka reduktor atmosfer, Ar₂as pembawa gas, reaksi deposisi film. Lapisan sing disiapake yaiku kompak, seragam lan kemurnian dhuwur. Nanging, ana sawetara masalah kayata proses rumit, biaya sing larang, kontrol aliran udara sing angel lan efisiensi deposisi sing sithik.
BAGIAN/2
Metode sintering slurry:
Slurry sing ngemot sumber karbon, sumber tantalum, dispersant lan binder dilapisi ing grafit lan disinter ing suhu dhuwur sawise pangatusan. Lapisan sing disiapake tuwuh tanpa orientasi biasa, nduweni biaya sing murah lan cocok kanggo produksi skala gedhe. Iku tetep kanggo njelajah kanggo entuk lapisan seragam lan lengkap ing grafit gedhe, ngilangi cacat support lan nambah pasukan iketan lapisan.
BAGIAN/3
Metode penyemprotan plasma:
Wêdakakêna TaC dilebur nganggo busur plasma ing suhu sing dhuwur, diatomisasi dadi tetesan suhu dhuwur kanthi jet kacepetan dhuwur, lan disemprotake ing permukaan materi grafit. Iku gampang kanggo mbentuk lapisan oksida ing non-vakum, lan konsumsi energi gedhe.

 

Gambar . Wafer tray sawise digunakake ing GaN epitaxial thukul piranti MOCVD (Veeco P75). Ing sisih kiwa dilapisi TaC lan ing sisih tengen ditutupi SiC.

TaC dilapisibagean grafit kudu ditanggulangi

PART/1
Daya pengikat:
Koefisien ekspansi termal lan sifat fisik liyane antarane TaC lan bahan karbon beda-beda, kekuatan ikatan lapisan kurang, angel kanggo nyegah retakan, pori-pori lan stres termal, lan lapisan kasebut gampang dicopot ing atmosfer nyata sing ngemot rot lan proses rising lan cooling bola-bali.
BAGIAN/2
Kemurnian:
lapisan TaCkudu kemurnian Ultra-dhuwur kanggo ngindhari impurities lan polusi ing kahanan suhu dhuwur, lan standar isi efektif lan standar karakterisasi karbon free lan impurities intrinsik ing lumahing lan nang saka nutupi lengkap kudu sarujuk.
BAGIAN/3
Stabilitas:
Resistance suhu dhuwur lan resistensi atmosfer kimia ing ndhuwur 2300 ℃ minangka indikator sing paling penting kanggo nguji stabilitas lapisan kasebut. Pinholes, retak, sudhut ilang, lan wates gandum siji orientasi gampang kanggo nimbulaké gas korosif kanggo nembus lan nembus menyang grafit, asil ing Gagal pangayoman lapisan.
BAGIAN/4
Resistensi oksidasi:
TaC wiwit ngoksidasi dadi Ta2O5 nalika ing ndhuwur 500 ℃, lan tingkat oksidasi mundhak banget kanthi nambah suhu lan konsentrasi oksigen. Oksidasi lumahing diwiwiti saka wates gandum lan biji-bijian cilik, lan mboko sithik mbentuk kristal kolom lan kristal sing rusak, nyebabake akeh kesenjangan lan bolongan, lan infiltrasi oksigen mundhak nganti lapisan kasebut diudani. Lapisan oksida sing diasilake nduweni konduktivitas termal sing kurang apik lan macem-macem warna katon.
BAGIAN/5
Keseragaman lan kasar:
Distribusi sing ora rata saka permukaan lapisan bisa nyebabake konsentrasi stres termal lokal, nambah risiko retak lan spalling. Kajaba iku, roughness lumahing langsung mengaruhi interaksi antarane lapisan lan lingkungan njaba, lan roughness dhuwur banget gampang ndadékaké kanggo tambah gesekan karo wafer lan lapangan termal ora rata.
BAGIAN/6
Ukuran gandum:
Ukuran gandum seragam mbantu stabilitas lapisan. Yen ukuran gandum cilik, ikatan ora nyenyet, lan gampang dioksidasi lan karat, nyebabake akeh retakan lan bolongan ing pinggir gandum, sing nyuda kinerja pelindung lapisan kasebut. Yen ukuran gandum gedhe banget, iku relatif atos, lan nutupi gampang flake mati ing kaku termal.