Ringkesan Proses Semikonduktor
Proses semikonduktor utamane melu nggunakake teknologi mikrofabrikasi lan film kanggo nyambungake chip lan unsur liyane ing macem-macem wilayah, kayata substrat lan pigura.Iki nggampangake ekstraksi terminal timbal lan enkapsulasi kanthi medium insulasi plastik kanggo mbentuk sakabehe terpadu, disajikake minangka struktur telung dimensi, pungkasane ngrampungake proses kemasan semikonduktor.Konsep proses semikonduktor uga ana gandhengane karo definisi sempit kemasan chip semikonduktor.Saka perspektif sing luwih jembar, iki nuduhake teknik kemasan, sing kalebu nyambungake lan ndandani substrat, ngatur peralatan elektronik sing cocog, lan mbangun sistem lengkap kanthi kinerja lengkap sing kuwat.
Aliran Proses Kemasan Semikonduktor
Proses pengepakan semikonduktor kalebu macem-macem tugas, kaya sing digambarake ing Gambar 1. Saben proses nduweni syarat khusus lan alur kerja sing raket, mbutuhake analisis rinci sajrone tahap praktis.Isi spesifik kaya ing ngisor iki:
1. Nglereni Kripik
Ing proses pengepakan semikonduktor, pemotongan chip kalebu ngiris wafer silikon dadi kripik individu lan kanthi cepet mbusak lebu silikon kanggo nyegah alangan kanggo kerja lan kontrol kualitas sabanjure.
2. Chip Mounting
Proses pemasangan chip fokus kanggo nyegah karusakan sirkuit sajrone grinding wafer kanthi nggunakake lapisan film protèktif, kanthi konsisten nandheske integritas sirkuit.
3. Proses Ikatan Kawat
Ngontrol kualitas proses ikatan kabel kalebu nggunakake macem-macem jinis kabel emas kanggo nyambungake bantalan ikatan chip karo bantalan pigura, njamin chip bisa nyambung menyang sirkuit eksternal lan njaga integritas proses sakabèhé.Biasane, kabel emas doped lan kabel emas campuran digunakake.
Kabel Emas Doped: Jinis kalebu GS, GW, lan TS, cocok kanggo busur dhuwur (GS: >250 μm), busur dhuwur-menengah (GW: 200-300 μm), lan busur medium-rendah (TS: 100-200 μm) ikatan masing-masing.
Kabel Emas Paduan: Jinis kalebu AG2 lan AG3, cocog kanggo ikatan busur rendah (70-100 μm).
Pilihan diameteripun kanggo kabel iki sawetara saka 0,013 mm kanggo 0,070 mm.Milih jinis lan diameter sing cocog adhedhasar syarat lan standar operasional penting kanggo kontrol kualitas.
4. Proses Molding
Sirkuit utama ing unsur cetakan kalebu enkapsulasi.Ngontrol kualitas proses ngecor nglindhungi komponen, utamané saka pasukan njaba nyebabake macem-macem derajat saka karusakan.Iki kalebu analisis lengkap babagan sifat fisik komponen kasebut.
Telung cara utama saiki digunakake: kemasan keramik, kemasan plastik, lan kemasan tradisional.Ngatur proporsi saben jinis kemasan penting kanggo nyukupi panjaluk produksi chip global.Sajrone proses kasebut, kabisan lengkap dibutuhake, kayata preheating chip lan pigura timbal sadurunge enkapsulasi karo resin epoksi, cetakan, lan perawatan pasca-jamur.
5. Proses Post-Curing
Sawise proses ngecor, perawatan post-curing dibutuhake, fokus kanggo mbusak bahan keluwihan ing sekitar proses utawa paket.Kontrol kualitas penting supaya ora mengaruhi kualitas lan penampilan proses sakabèhé.
6. Proses Testing
Sawise proses sadurunge rampung, kualitas sakabèhé proses kasebut kudu diuji nggunakake teknologi lan fasilitas pengujian lanjut.Langkah iki kalebu ngrekam data sing rinci, fokus ing apa chip beroperasi kanthi normal adhedhasar tingkat kinerja.Amarga biaya peralatan tes sing dhuwur, penting kanggo njaga kontrol kualitas sajrone tahap produksi, kalebu inspeksi visual lan tes kinerja listrik.
Tes Kinerja Listrik: Iki kalebu nguji sirkuit terpadu nggunakake peralatan tes otomatis lan mesthekake saben sirkuit disambungake kanthi bener kanggo tes listrik.
Inspeksi Visual: Teknisi nggunakake mikroskop kanggo mriksa kripik sing wis rampung kanggo mesthekake yen ora ana cacat lan nyukupi standar kualitas kemasan semikonduktor.
7. Proses Marking
Proses menehi tandha kalebu nransfer Kripik sing diuji menyang gudang setengah rampung kanggo proses pungkasan, inspeksi kualitas, kemasan, lan pengiriman.Proses iki kalebu telung langkah utama:
1) Electroplating: Sawise mbentuk timbal, bahan anti-karat ditrapake kanggo nyegah oksidasi lan karat.Teknologi deposisi elektroplating biasane digunakake amarga umume timah digawe saka timah.
2) Mlengkung: Timbal sing diproses banjur dibentuk, kanthi jalur sirkuit terpadu diselehake ing alat pembentuk timbal, ngontrol wangun timbal (jinis J utawa L) lan kemasan sing dipasang ing permukaan.
3) Printing Laser: Pungkasan, produk sing dibentuk dicithak kanthi desain, sing dadi tandha khusus kanggo proses kemasan semikonduktor, kaya sing digambarake ing Gambar 3.
Tantangan lan Rekomendasi
Sinau babagan proses pengemasan semikonduktor diwiwiti kanthi ringkesan teknologi semikonduktor kanggo ngerti prinsipe.Sabanjure, mriksa aliran proses kemasan tujuane kanggo njamin kontrol sing tliti sajrone operasi, nggunakake manajemen sing apik kanggo ngindhari masalah rutin.Ing konteks pangembangan modern, ngenali tantangan ing proses kemasan semikonduktor penting.Disaranake kanggo fokus ing aspek kontrol kualitas, nguwasani poin-poin kunci kanthi efektif kanggo ningkatake kualitas proses kanthi efektif.
Nganalisa saka perspektif kontrol kualitas, ana tantangan sing signifikan sajrone implementasine amarga akeh proses kanthi konten lan syarat tartamtu, sing saben ana pengaruhe.Kontrol sing ketat dibutuhake sajrone operasi praktis.Kanthi ngetrapake sikap kerja sing tliti lan ngetrapake teknologi canggih, kualitas proses kemasan semikonduktor lan tingkat teknis bisa ditingkatake, njamin efektifitas aplikasi sing komprehensif lan entuk keuntungan sakabèhé sing apik banget. (kaya sing ditampilake ing Gambar 3).
Wektu kirim: Mei-22-2024