Substrat Si dening Semicera minangka komponen penting ing produksi piranti semikonduktor kanthi kinerja dhuwur. Direkayasa saka Silicon (Si) kemurnian dhuwur, substrat iki menehi keseragaman, stabilitas, lan konduktivitas sing luar biasa, saengga cocog kanggo macem-macem aplikasi maju ing industri semikonduktor. Apa digunakake ing produksi Si Wafer, SiC Substrat, SOI Wafer, utawa SiN Substrate, Semicera Si Substrat nyedhiyakake kualitas sing konsisten lan kinerja sing unggul kanggo nyukupi panjaluk elektronik modern lan ilmu material.
Kinerja sing Ora Ditandingi kanthi Kemurnian lan Presisi Tinggi
Substrat Si Semicera diprodhuksi nggunakake proses canggih sing njamin kemurnian dhuwur lan kontrol dimensi sing ketat. Substrat kasebut minangka dhasar kanggo produksi macem-macem bahan kanthi kinerja dhuwur, kalebu Epi-Wafers lan AlN Wafers. Presisi lan keseragaman saka Substrat Si dadi pilihan sing apik kanggo nggawe lapisan epitaxial film tipis lan komponen kritis liyane sing digunakake ing produksi semikonduktor generasi sabanjure. Apa sampeyan nggarap Gallium Oxide (Ga2O3) utawa bahan canggih liyane, Semicera's Si Substrate njamin tingkat linuwih lan kinerja sing paling dhuwur.
Aplikasi ing Manufaktur Semikonduktor
Ing industri semikonduktor, Substrat Si saka Semicera digunakake ing macem-macem aplikasi, kalebu produksi Si Wafer lan SiC Substrate, ing ngendi nyedhiyakake basis sing stabil lan dipercaya kanggo deposisi lapisan aktif. Substrat nduweni peran kritis kanggo nggawe Wafer SOI (Silicon On Insulator), sing penting kanggo mikroelektronik lan sirkuit terpadu. Salajengipun, Epi-Wafers (wafer epitaxial) sing dibangun ing Si Substrat minangka integral kanggo ngasilake piranti semikonduktor kinerja dhuwur kayata transistor daya, dioda, lan sirkuit terpadu.
Substrat Si uga ndhukung manufaktur piranti kanthi nggunakake Gallium Oxide (Ga2O3), bahan gap lebar sing bisa digunakake kanggo aplikasi daya dhuwur ing elektronika daya. Kajaba iku, kompatibilitas Semicera's Si Substrate karo AlN Wafers lan substrat canggih liyane njamin bisa nyukupi macem-macem syarat industri teknologi tinggi, dadi solusi sing cocog kanggo produksi piranti canggih ing sektor telekomunikasi, otomotif, lan industri. .
Kualitas sing Bisa Dipercaya lan Konsisten kanggo Aplikasi Teknologi Tinggi
Substrat Si dening Semicera dirancang kanthi ati-ati kanggo nyukupi tuntutan fabrikasi semikonduktor sing ketat. Integritas struktur sing luar biasa lan sifat permukaan sing bermutu tinggi ndadekake bahan kasebut minangka bahan sing cocog kanggo digunakake ing sistem kaset kanggo transportasi wafer, uga kanggo nggawe lapisan presisi dhuwur ing piranti semikonduktor. Kemampuan substrat kanggo njaga kualitas sing konsisten ing kahanan proses sing beda-beda njamin cacat minimal, nambah asil lan kinerja produk pungkasan.
Kanthi konduktivitas termal sing unggul, kekuatan mekanik, lan kemurnian sing dhuwur, Semicera's Si Substrate minangka bahan pilihan kanggo manufaktur sing pengin nggayuh standar presisi, linuwih, lan kinerja sing paling dhuwur ing produksi semikonduktor.
Pilih Semicera's Si Substrate kanggo High-Purity, High-Performance Solutions
Kanggo manufaktur ing industri semikonduktor, Si Substrat saka Semicera nawakake solusi sing kuat lan berkualitas kanggo macem-macem aplikasi, saka produksi Si Wafer nganti nggawe Epi-Wafers lan SOI Wafers. Kanthi kemurnian, presisi, lan linuwih sing ora cocog, substrat iki mbisakake produksi piranti semikonduktor sing canggih, njamin kinerja jangka panjang lan efisiensi optimal. Pilih Semicera kanggo kabutuhan substrat Si, lan dipercaya ing produk sing dirancang kanggo nyukupi panjaluk teknologi sesuk.
barang | Produksi | Riset | goblok |
Parameter Kristal | |||
Politipe | 4H | ||
Kesalahan orientasi lumahing | <11-20 >4±0.15° | ||
Parameter Listrik | |||
Dopan | Nitrogen tipe n | ||
Resistivity | 0,015-0,025 ohm · cm | ||
Parameter Mekanik | |||
Dhiameter | 150,0 ± 0,2 mm | ||
kekandelan | 350±25 μm | ||
Orientasi flat utama | [1-100]±5° | ||
Dawane warata utami | 47,5 ± 1,5 mm | ||
Flat sekunder | ora ana | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm (5mm * 5mm) | ≤5 μm (5mm * 5mm) | ≤10 μm (5mm * 5mm) |
gandhewo | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Kekasaran ngarep (Si-face) (AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Struktur | |||
Kapadhetan micropipe | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Kotoran logam | ≤5E10atom/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Kualitas ngarep | |||
Ngarep | Si | ||
Rampung lumahing | Si-face CMP | ||
partikel | ≤60ea/wafer (ukuran≥0.3μm) | NA | |
Goresan | ≤5ea/mm. Dawane kumulatif ≤Diameter | Kumulatif dawa≤2 * Diameter | NA |
Kulit jeruk / pit / noda / striations / retak / kontaminasi | ora ana | NA | |
Pinggir chip / indents / fraktur / piring hex | ora ana | ||
Wilayah politipe | ora ana | Area kumulatif≤20% | Area kumulatif≤30% |
Tandha laser ngarep | ora ana | ||
Kualitas mburi | |||
Rampung mburi | C-pasuryan CMP | ||
Goresan | ≤5ea/mm, Kumulatif length≤2 * Diameter | NA | |
Cacat mburi (keripik pinggir / indentasi) | ora ana | ||
Kekasaran mburi | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Tandha laser mburi | 1 mm (saka pinggir ndhuwur) | ||
Pinggir | |||
Pinggir | Chamfer | ||
Kemasan | |||
Kemasan | Epi-siap karo kemasan vakum Kemasan kaset multi-wafer | ||
* Cathetan: "NA" tegese ora ana panjaluk. |